استوانه سنج دکسون با دقت بالا نوع DX30

1.مرکز کمکی و تراز

(1) پیشرفت‌هایی در فناوری‌های کلیدی ایجاد کنید، عملکردهای متمرکزسازی و تراز کردن خودکار را درک کنید و انحصار واردات را بشکنید.

(2) میز کار مرکز و تسطیح یکی از مهمترین اجزای اصلی دستگاه متر استوانه ای است. این فناوری سال هاست که تنها توسط چند شرکت در اروپا و ژاپن تسلط یافته است. مشتریانی که می‌خواهند ماشین‌هایی با عملکردهای مرکزی و تراز کمکی خریداری کنند، فقط می‌توانند از بین چند برند انتخاب کنند.

(3) پس از سال ها کار سخت، Kuehne + Nagel به طور خودکار صفحه موتور پر سرعت را برای تراز و تراز کردن میز کار ایجاد کرده است. با ترکیب سال‌ها طراحی مکانیکی دقیق Kuehne + Nagel و ساخت اجزای مکانیکی دقیق و پیشرفت‌ها در تحقیقات الگوریتم نرم‌افزار، جدول تنظیم با موفقیت توسعه یافته است.

(4) میز کار مرکز و تراز یک محصول بسیار یکپارچه و با تکنولوژی بالا است که کنترل مکانیکی، الکتریکی و نرم افزاری را ادغام می کند. ویژگی های کاربردی آن ایجاب می کند که شرکت هایی با قابلیت تحقیق و توسعه و ساخت مستقل در زمینه های طراحی و ساخت ماشین آلات دقیق، الکترونیک دقیق و الگوریتم های نرم افزاری با سرعت بالا باید قابلیت ها و شرایط اولیه توسعه و تولید را داشته باشند.

(5) میز کار مرکز و تسطیح دارای ساختار بهینه و ارتقا یافته، دقت موقعیت یابی بالا و سرعت تنظیم سریع است. می تواند به سرعت محصول را در حالت ایده آل تنظیم کند و خطاهای ناشی از بستن را کاهش دهد.

(6) FPGA، DSP و سایر تراشه‌های حرفه‌ای با سرعت بالا برای نمونه‌گیری و الگوریتم مدل‌سازی سه بعدی پیشرفت مستقل Kuehne+Nagel برای دستیابی به تراز و تراز با دقت بالا استفاده می‌شوند.

(7) فناوری پیش تنظیم چهار نقطه ای منحصربفرد داخلی، که می تواند تنظیم شود حتی اگر گیره از محدوده فراتر رود بدون نگرانی در مورد آسیب رساندن به سنسور.

(8) سطح میز تنظیم زمین دقیق بوده و صافی بالاتری دارد.

(9) همچنین مجهز به یک چاک سه فک دقیق با عملکرد مرکزی خودکار است که زمان تنظیم را کاهش می دهد و راندمان اندازه گیری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

2.ستون با سرعت بالا و دقت بالا

(1) یک ساختار اصطکاک سخت بین ریل راهنما و آستین کشویی ستون ابزار برای اطمینان از انتقال با دقت بالا استفاده می شود. ستون با دقت بالا اولین حرکت مستقیم بدون نیاز به تعمیر و نگهداری خانگی را برای اطمینان از دقت موثر طولانی مدت اتخاذ می کند.

حرکت مستقیم درایو نه تنها دقت اندازه گیری را تضمین می کند، بلکه طول عمر ستون را افزایش می دهد و در عین حال هزینه های نگهداری و تعمیر را برای کاربران کاهش می دهد.

(2) درایو پیچ

تسمه درایو سنتی دارای عمر مفید کوتاه و سرعت انتقال پایین است. ساختار ستون استوانه‌سنج تراز و تراز دکسون از ریل‌های راهنمای پیچ استفاده می‌کند و توسط یک موتور سروو هدایت می‌شود. انتقال نرم تر، سریع تر و دقت موقعیت یابی بالاتر است.

(3) سنسور با دقت بالا

ستون از یک سنسور دیجیتالی با دقت بالا به عنوان واحد شمارش استفاده می کند که درجه اتوماسیون را بهبود می بخشد و تماس خودکار سنسور را تحقق می بخشد.

3.بازوی افقی

(1) بازوی افقی از ریل های راهنمای سنگ زنی دقیق، انتقال اصطکاک ثبت شده منحصر به فرد، و درایو موتور سروو، با سرعت انتقال سریعتر و دقت موقعیت بالاتر استفاده می کند. در همان زمان، یک سنسور با دقت بالا به عنوان واحد شمارش استفاده می شود.

(2) دسته سیم سنسور در داخل ابزار تعبیه شده است که می تواند از شل شدن یا آسیب ناشی از کشیدن دسته سیم جلوگیری کند و زیبا و ظریف است.

(3) جهت R از یک سنسور با دقت بالا به عنوان واحد شمارش استفاده می کند که درجه اتوماسیون را بهبود می بخشد و تماس خودکار سنسور را تحقق می بخشد.

4.سنسور دقیق اهرمی

(1) در میان همتایان داخلی خود، Kuehne + Nagel توانایی توسعه و تولید مستقل حسگرها را دارد.

(2) ساختار سنسور بادوام است و دارای طراحی ضد برخورد برای محافظت بهتر از اجزای اصلی سنسور است.

(3) پیشرفت در فناوری هسته اندازه گیری گردی و استوانه ای، با حساسیت فوق العاده بالا، خطی بودن و تکرارپذیری.

(4) طراحی اهرم بلند قابلیت اندازه گیری سوراخ های عمیق و کوچک را تا حد زیادی افزایش می دهد.

(5) مکانیزم تنظیم اندازه گیری منطقی تر و علمی تر، تغییر اندازه گیری نیرو در محدوده کامل کمتر از 10٪ است.

(6) نیروی اندازه گیری قابل تنظیم است، نیروی اندازه گیری خطی خوبی دارد و حداقل نیروی اندازه گیری را می توان تا 3.5mN تنظیم کرد که برای اندازه گیری قطعات ساخته شده از مواد مختلف مناسب است.

(7) قلم یک روش اتصال سریع را اتخاذ می کند، که تعویض قلم را آسان و سریع می کند.

(8) استایل های متعددی را می توان ایجاد کرد و پس از جایگزینی نیازی به اصلاح ثانویه نیست و کارایی اندازه گیری را بهبود می بخشد.

5.سیستم شفت دوار

(1) یاتاقان های هوا به بلبرینگ هایی اطلاق می شود که از گاز به عنوان روان کننده استفاده می کنند. آنها دقت چرخشی بسیار بالایی دارند، بنابراین اغلب در ابزارهای تست دقیق به عنوان معیار اندازه گیری برای اندازه گیری های چرخشی دقیق استفاده می شوند.

(2) اصل بلبرینگ های هوا این است که پس از ورود هوای تحت فشار به حفره هوای آستین یاتاقان، یک فیلم هوا با هسته شافت از طریق دریچه گاز تشکیل می شود. فیلم هوا هسته شفت را به حالت تعلیق در می آورد تا هیچ تماس مکانیکی بین هسته شفت و آستین شفت وجود نداشته باشد. حفره هوا یک اثر همگن بر روی اشکال پردازش شده آستین شفت و هسته شفت دارد و دقت مکانیکی را بهبود می بخشد. بنابراین، این نوع یاتاقان دارای دقت چرخشی بسیار بالا، اصطکاک دورانی کم، خزش با سرعت کم و دقت طولانی مدت است.

(3) دوک فلوتاسیون هوا یک محفظه هوا اضافه می کند، به طوری که وقتی دوک فلوتاسیون هوا قطعه کار را اندازه می گیرد، کمتر تحت تاثیر منبع هوا قرار می گیرد، دامنه وزن جسم اندازه گیری شده را گسترش می دهد و پایداری ابزار را بهبود می بخشد.

(4) آخرین فرآیند هر بخش هسته سنگ زنی دستی خالص است. تکنولوژی سنگ زنی دقیق و تکنولوژی سنگ زنی نفیس دقت چرخش دوک را تضمین می کند.

6.دستگاه حذف دقیق روغن، سیستم نمایش فشار هوای ورودی، سیستم هشدار فشار هوا

(1) با استفاده از دستگاه حذف دقیق روغن تایوان، می تواند به طور موثر روغن را در هوا فیلتر کند، در نتیجه از خراشیده شدن یا زنگ زدگی دوک دقیق توسط ناخالصی ها جلوگیری می کند.

(2) دستگاه تنظیم فشار دو مرحله ای می تواند اطمینان حاصل کند که فشار منبع هوای ورودی پایدارتر است، بلبرینگ هوا روان تر کار می کند و می تواند تکرارپذیری اندازه گیری را بهبود بخشد.

(3) فشار هوای ورودی از یک سیستم نمایش الکترونیکی برای کنترل محدوده فشار استفاده می کند. هنگامی که فشار هوا خیلی کم است، دستگاه هشدار فعال می شود و اندازه گیری متوقف می شود و به طور موثر از دوک دقیق محافظت می کند.

7.واحد کنترل سیار

(1) واحد کنترل آنالوگ که به طور مستقل توسط Kuehne + Nagel توسعه یافته است، دستورات کنترلی رایج را ادغام می کند و می تواند بدون استفاده از صفحه کلید و ماوس به اندازه گیری دسته ای سریع دست یابد و در زمان اندازه گیری صرفه جویی کند.

(2) دکمه‌های عملیاتی که معمولاً استفاده می‌شوند به صورت مرکزی پیکربندی شده‌اند، که روند عملیات را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. این عملیات، اقدامات لازم برای هر چرخه عملیات ساده هستند. بنابراین، این پنل متمرکز می تواند بار کاری اپراتور را کاهش دهد و کارایی اندازه گیری را بهبود بخشد.

8.دستگاه ضد لرزش

(1) طراحی ارگونومیک برای کاهش خستگی اپراتور.

(2) همراه با پایه های تراز کننده جاذب لرزش.

(3) شماره 45 کانتر استیل با پوشش اسپری، زیبا و ظریف.

(4) جذب ضربه دقیق، طراحی یکپارچه، ساختار فشرده، نگهداری آسان و صرفه جویی در فضا.

(5) پایه از سنگ مرمر طبیعی ساخته شده است که می تواند از میرایی بالا، مقاومت در برابر ضربه، تغییر شکل و چقرمگی درجه حرارت بالا اطمینان حاصل کند و تداخل ارتعاش خارجی ناشی از تجهیزات تولید و پردازش و سایر تجهیزات کمکی در محل را کاهش دهد، به طوری که تجهیزات در طول اندازه گیری تحت تأثیر این تداخل ها قرار نگیرند، نیازهای زیست محیطی تجهیزات را کاهش دهند و پایداری ابزار را بهبود بخشند. در عین حال، بهتر می تواند از دقت تجهیزات و عمر طولانی تر اطمینان حاصل کند.

چهار،سیستم جمع آوری و تجزیه و تحلیل گردی و استوانه ای خودکار RMI

1.عملکردهای قدرتمند سیستم

این نرم افزار به طور مستقل توسعه یافته است و از سیستم عامل های Win7، Win8، Win10 و Win11 پشتیبانی می کند.

رابط نرم افزاری وضعیت حرکت هر محور را در زمان واقعی نمایش می دهد و می تواند به طور مستقیم عیب های ابزار را تشخیص دهد.

دارای عملکرد نقطه ثابت و فاصله ثابت است که به سنسور اجازه می دهد تا به موقعیت مشخصی حرکت کند.

دارای عملکرد حفاظت از اندازه گیری نگرش است تا اطمینان حاصل شود که اندازه گیری تحت اندازه گیری صحیح نگرش انجام می شود.

2.روش های اندازه گیری خودکار

با عملکرد ضبط برنامه، تنظیمات، اندازه گیری ها و تجزیه و تحلیل ها را می توان همزمان در برنامه ضبط کرد و چندین بار

برنامه ضبط. برای دستیابی به اتوماسیون اندازه گیری، اندازه گیری برنامه را برای همان نوع قطعات شروع کنید. در عین حال برنامه های اندازه گیری مختلف را می توان با توجه به قسمت های مختلف ثبت کرد.

3.ویرایش رایگان گزارش های اندازه گیری

گزارش اندازه گیری را می توان سفارشی و ویرایش کرد. سبک و کاغذ گزارش چاپی خروجی را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد. عناصری مانند عنوان، اطلاعات قطعه کار، تصاویر قطعات، اطلاعات شرکت، جدول خلاصه داده های اندازه گیری و غیره را می توان در صورت نیاز درج کرد. ویژگی های هر عنصر واحد، از جمله موقعیت، را می توان آزادانه ویرایش کرد.

پنج،سیستم کاهش ارتعاش فلوتاسیون هوا(اختیاری)

(1) چهار قطعه یک مجموعه است که در 4 گوشه بالای میز نصب شده است.

(2) اصل پد ضد لرزش شناور هوا: هوای فشرده را به محفظه هوا و کیسه هوای پد ضد لرزش شناور هوا تزریق کنید و دستگاه را بالای کیسه هوا معلق کنید. هنگامی که لرزش خارجی به کیسه هوا منتقل می شود، هوا بین کیسه هوا و محفظه هوا به جلو و عقب جریان می یابد و به طور موثر لرزش را از بین می برد.

(3) هواپیمای سفارشی به طور خودکار سطح سطح کار ابزار را بدون توجه به تغییر موقعیت بار و وزن تنظیم می کند، به طور خودکار سطح سطح کار را حفظ می کند، تداخل ارتعاش ناشی از تجهیزات تولید و پردازش خارجی و سایر تجهیزات کمکی در محل را کاهش می دهد، به طوری که تجهیزات در طول اندازه گیری تحت تأثیر این تداخل ها قرار نگیرد، نیازهای زیست محیطی دستگاه را کاهش می دهد و عملکرد دستگاه را بهبود می بخشد. در عین حال، بهتر می تواند از دقت تجهیزات و عمر طولانی تر اطمینان حاصل کند.

شش،الزامات زیست محیطی

اتاق باید عاری از گرد و غبار، لرزش، سر و صدا، جریان هوا، گازهای خورنده و میدان های مغناطیسی قوی باشد که بر اندازه گیری تأثیر می گذارد.

منبع لرزش: حداکثر ارتعاش زمین RMS: <50HZ 2.5μm/s/>50HZ 5.0μm/s

منبع تغذیه: AC 220V±10% سیم زمین جداگانه 50Hz

برق مورد نیاز: 500 وات

دما: دمای محل: 12 ~ 26 ℃، دمای ایده آل 20 ± 2 ℃، دمای مرحله بیش از 1℃ / ساعت نیست

رطوبت نسبی: <85٪ (بدون تراکم)

الزامات تامین هوا برای سیستم های شفتینگ شناور هوا:

فشار منبع هوا کمپرسور هوا: 0.5-0.8Mpa جریان منبع هوا کمپرسور هوا: >0.2m³/min

فشار هوای ورودی ابزار نقطه شبنم ＜10℃ غلظت غبار روغن ＜ 0.5mg/m³ ماده جامد ＜3um

محتوای ذرات جامد: <5mg/m³

7. حمل و نقل

مسئولیت بسته بندی و ارسال رایگان به عهده فروشنده می باشد.

هشت،نصب و پذیرش

1.نصب و آموزش:

1.1 شرکت ما مسئول نصب و رفع اشکال تجهیزات در سایت کاربر است.

1.2 در حین نصب و راه اندازی تجهیزات، پرسنل فنی خریدار باید به صورت تئوری، عملی و نگهداری آموزش ببینند تا پرسنل فنی کاربر بتوانند بر عملکرد تجهیزات تسلط داشته باشند و در استفاده از تجهیزات برای کارهای کالیبراسیون مهارت داشته باشند، از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنند و عیوب عمومی و تعمیر و نگهداری ویژه تجهیزات را برطرف کنند. .

2.پذیرش:

2.1 استانداردهای پذیرش: طبق مقررات ملی تأیید فعلی و موافقت نامه های فنی قرارداد.

2.2 موارد پذیرش: لیست تامین تجهیزات را بررسی کنید. در صورت وجود موارد مفقود یا کمبود، شرکت ما مسئول پرکردن رایگان آنها خواهد بود.

نه،خدمات پس از فروش

1. دوره گارانتی:ظرف مدت 12 ماه از تاریخ نصب و پذیرش تجهیزات، اما حداکثر 13 ماه از تاریخ ارسال.

2. در طول دوره گارانتی:این شرکت با اجرای سیاست «سه ضمانت»، ارائه خدمات مشاوره فنی رایگان اندازه گیری و تست به کاربران را بر عهده دارد.

3. خارج از دوره گارانتی:شرکت ما خدمات ترجیحی مادام العمر و پشتیبانی فنی را ارائه می دهد. در صورت خرابی تجهیزات و نیاز به تعمیر، قطعات تعویض شده با قیمت تمام شده شارژ می شوند. شرکت ما دارای یک انبار قطعات یدکی است و مسئولیت ارائه خدمات قطعات یدکی با قیمت تمام شده مادام العمر را بر عهده دارد.

4. زمان پاسخگویی خدمات:پس از دریافت تماس درخواست خطا، ما ظرف 5 ساعت پاسخ خواهیم داد. شرکت ما خریدار را برای عیب یابی عیب از طریق تلفن، وی چت یا ایمیل راهنمایی می کند. اگر باز هم نتوان عیب را برطرف کرد، تکنسین ها ظرف 48 ساعت به درب منزل اعزام می شوند تا مشکل را حل کنند.